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3-軸 雷射光束模組系統 產品規格： - 為了因應市場小光束(small spot diameters)與大工作範圍的應用,Raylase研發創新了靈活性十足的3-軸(3-axis)系列,其中包含了AXIALSCAN及FOCUSSHIFTER. 3-軸可工作範圍為,從2-軸二維的到1500*1500mm2 .
- 3-軸模組系統的優勢 Benefits of 3-Axis Subsystems
- 2-軸(2-axis)光束移動設備因為部份價格與鏡片的規格限制,限制了光束孔徑的輸出,無法使更小的光束(smaller sport sizes)在中等以上的掃描領域工作. 延伸2-軸優勢及改良的3-軸(3-axis),不但可以滿足客戶小光束與大型加工的應用,也可因客戶的需求去調整其工作距離,範圍及光束大小. 2-軸與3軸的設備都適用於fly processing 的加工,而其不同處在於,3-軸使用在不平整表面的加工物及高功率的產品上,其效果更好.如果您的雷射是frequency Nd:YAG, Diode及CO2,建議您不妨可以選擇3-axis Subsystems為您減省加工的時間與增加其操作的方便性.
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- 特點：
AXIALSCAN
如果您的製程是Processing materials且需精準加工,則Axialscan是您不二的選擇. Axialscan的誕生,解決了小直徑及可隨需要而變動工作範圍的市場需求.
因為Axialscan可搭配多款優質的光學設計,故能設定極小光圈直徑之光束並精準地做用於1500*1500mm2 之工作範圍. Axialscan另一個優勢為,它的高功率密度可以補足低功率雷射的不足使其雷射加工有如手術刀之鋒利,進而降低系統成本.
Axialscan另一個人性化功能為,它的工作範圍可經需求由手動而設置預加工之領域.該Axialscan也開闢了一些新的應用,例如,切割金屬箔片,gridded 材料等.
AXIALSCAN (motorized)
Axialscan Z軸的線性馬達模組,可經由電動機(motor)調整其工作範圍.
FOCUSSHIFTER
Focusshifter是Raylase近期推出之最新型3D掃描頭,其結合了XY deflection(15或20mm的直徑),F-Theta鏡組及Pre-Focusing的線性馬達模組.借此配置,其Focusshifter的線性模組可因為樣品的深度不同而自動調整其聚焦平面(Focusing plane)及工作範圍(size of the working field).其Focusshifter之特點如下圖所示.此產品最有益於加工在3D玻璃或深度材料的加工上.
weldMARK®
weldMARK是一套歷史悠久又不斷修正之雕刻軟體.專門輔助在marking及material processing的加工上.其靈活性的特色能處理多個工作週期(job cycles)及控制多組掃描頭. 因為”weldMARK” 有著豐富的功能,能滿足每一個可能的marking & material processing加工要求; 又加上簡化了複雜的工作,及操作界面簡單,,故有”雕刻得力助手”之稱.如果您的加工是專注在marking或material processing,相信weldMARK將為您帶來事半功倍之效益.
- 應用：
以下將簡單介紹3軸掃瞄頭(3-axis)如何折射雷射之原理.
雷射激光進入moving lens後,光束會快速地透過一至二片的聚焦鏡,此時可經由軟體,控制X & Y軸,使雷射作用在最適當的工作範圍內.
未經校正的模組系統,其雷射聚焦點的中心會因為X或Y軸的移動而呈現一個弧形狀,進而創造出一個球形之工作範圍.另外, 雷射光束會因為激光點的位置到加工區的距離而分散,無法完全聚焦.這是因為從鏡組(lens)到加工物上(the workpiece) 的距離變長了,掃瞄頭輸出的光束已遠離原本加工的中心位置.
3-axis掃瞄頭系統則解決了一般模組系統的分散聚焦問題. Raylase透過調整moving lens與聚焦鏡(focusing lens)的距離,及經由Z軸直接將光束反射到工作範圍,進而達到光束集中問題;也因為Z軸,些項產品被命名為”3-axis subsystem”-三軸掃瞄頭系統.
Raylase利用可移動光軸的線性馬逹模組,進而研發出可使原始雷射光源投射到不同角度之Z軸,以協助業界在加工上的效率.另外,雷射聚焦的性能與加工的品質有一定關係,故線性馬達模組,F-that Lens及FocusShifter的結合與搭配則其相當重要.因為雷射聚焦的特性與移動的角度是取決於以上三種零件搭配的結果;例如,一般線性馬達模組內含1至2組的Focusing lenses.
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